Ⅰ. Konveksiyon kurutma
Kurutma ekipmanında, daha yaygın kurutma ekipmanı türü konveksiyon ısı transfer kurutucusudur. Örneğin,Sıcak hava kurutma, Nemi buharlaştırmak için ısı değişimi için sıcak hava ve malzeme teması. Yaygın konveksiyon kurutma ekipmanı, akışkan yatak kurutucuları, flaş kurutucuları, hava kurutucuları, püskürtme kurutucuları, havalandırma kurutucuları, akış kurutucuları, hava akışı döner kurutucuları, karıştırma kurutucuları, paralel akış kurutucuları gibi hava süspansiyon kurutucularıdır.döner kurutucularve benzeri.
Pratik uygulamada, kullanılan tek makineler ve kullanılan birleşik makineler vardır. Hava akışı kurutucu, akışkan yataklı kurutma makinesi, püskürtme kurutma makinesi vb. Sıcak havayı ısı kaynağı olarak kullanır ve kurutma sırasında malzemelerin transferi tamamlanır ve bu kurutucular esas olarak şanzıman parçalarının yokluğu ile karakterize edilir.
Kurutma tozu, granül ve pul malzemeleri, sıradan yol granülün yüzeyine sıcak hava veya gaz akışı uygulamak ve suyu buharlaştırmak için hava akışından malzemeye aktarmaktır. Buharlaştırılmış su buharı doğrudan havaya gider ve alınır. Konveksiyon kurutma sisteminde yaygın olarak kullanılan kurutma ortamı hava, inert gaz, doğrudan yanma gazı veya aşırı ısıtılmış buhardır.
Yöntem, sıcak havayı malzemeyle doğrudan temas halinde yapar ve ısıtma sırasında nemi çıkarır. Anahtar, sıcak hava sapmasını önlemek için malzeme ve sıcak hava arasındaki temas alanını geliştirmektir. İzokinetik kurutma sırasında malzeme sıcaklığı, sıcak havanın ıslak ampul sıcaklığı ile neredeyse aynıdır, bu nedenle yüksek sıcaklıkta sıcak hava kullanımı da ısıya duyarlı malzemeleri kurutabilir. Bu kurutma yöntemi yüksek kurutma oranına ve düşük ekipman maliyetine sahiptir, ancak termal verimlilik düşüktür, aşağıdakiler birkaç konveksiyon kurutma ekipmanının temel durumudur:
(1) Havalandırma kurutma makinesi
Sıcak hava ile sabit şekil teması haline gelen bloğun yüzeyini veya malzemeyi yapın. Kurutma oranı düşüktür, ancak uygulama aralığı geniştir.
(2) Akışkanlı yatak kurutma makinesi
Sıcak havanın toz ve taneli malzemelerin tabanının altından eşit olarak üflenmesine ve akmasını sağlayın, böylece malzemeler şiddetle karıştırılacak ve dağılacaktır. Kurutma oranı yüksektir.
(3) Hava Akışı Kurutucu
Bu yöntem, tozu yüksek sıcaklıkta sıcak havada dağılmış hale getirir ve kurutulurken malzemeyi iletir. Bu model kısa bir kurutma süresine sahiptir ve malzemeleri büyük miktarlarda işlemek için uygundur. Hava kurutucusuna girmeden önce suyun çoğunu çıkarmak için mekanik yöntemler kullanmadan önce malzeme kurutucuya girerse daha ekonomiktir.
(4) Sprey Kurutucu
Böylece yüksek sıcaklıkta sıcak hava atomizasyonunda çözelti veya bulamaç malzemeleri, aynı zamanda anlık kurutma ile düşen damlacıklar. Bu kurutma süresi yöntemi kısa, seri üretim için uygun, farmasötikler, yumruk, boya kurutma için uygundur.
(5) Döner silindir kurutma makinesi
Dönen davuldan toz, blok, bulamaç malzemeleri sıcak hava temas ettirin. Bu yöntem seri üretim için uygundur. Kurutulduktan sonra çamur malzemesi ayrıntılı bir malzeme olarak boşaltılabilir, bu şekilde yüksek sıcaklığa dayanıklı mineral kurutma kullanılır.
(6) Flaş kurutma makinesi
Malzeme, yüksek hızlı dönen karıştırma bıçağı ile karıştırılır, böylece gaz akışının dönen hareketinde aynı anda kurutulur. Genel olarak, çoğunlukla kurutma macun malzemeleri için kullanılan orta hacimli malzemelerin kurutulması için geçerlidir.
Ⅱ. İletim kurutma
İletim kurutma nemli partiküllere çok uyarlanabilir ve iletim kurutma ekipmanı yüksek termal verimliliğe sahiptir. Buharlaştırılmış su buharı vakumla çıkarılır veya nemin ana taşıyıcısı olan hava akışı ile boşaltılır ve ısıya duyarlı granüler malzemeler için vakum çalışması önerilir. İletim kurutma ekipmanlarında, kürek kurutucu kurutma macun malzemeleri için kullanılır. Dahili akış tüpleri olan döner kurutucular, sıradan bir akışkan yataklı kurutucu boyutunun sadece üçte biri olan ısıya duyarlı polimerlerin veya yağ peletlerinin kurutulması için daldırma akışkanlaştırılmış yatak kurutma makinesi gibi tasarlanmıştır.
Vakum kurutma, nemi dahili olarak yaymak, dahili olarak buharlaşmak, süblimasyon ve yüzeyde buharlaşmak için malzemeyi vakum koşulları altında ısıtarak düşük sıcaklık ve düşük basınç kurutma işlemidir. Düşük ısıtma sıcaklığı, iyi antioksidan performans, düzgün ürün nem içeriği, üstün kalite ve uygulama avantajlarına sahiptir. Vakum kurutmasının çalıştırılması pahalıdır ve vakum kurutması, yalnızca malzemenin düşük sıcaklık veya oksijen eksikliği altında kurutulması veya ısıtma ortamı ve yüksek sıcaklık altında kurutularak kötüleşeceği zaman önerilir. Belli bir buharlaşma verimliliği için, gaz akış hızının azaltılabilmesi ve ekipman hacminin azaltılabilmesi için yüksek sıcaklık çalışması kullanılır. Düşük sıcaklık kurutma işlemi için, ısı kaynağı olarak uygun düşük sıcaklıkta atık ısı veya güneş koleksiyoncusu seçilebilir, ancak kurutucunun hacmi nispeten büyüktür.
Ⅲ. Kombinasyon kurutma
Farklı kurutma yöntemleri kullanarak, farklı kurutma prensibi kombinasyonu, kendi güçlü yönlerini oynayabilir ve kurutma ekipmanının eksikliklerini telafi edebilir. Örneğin, doğrudan kurutma yöntemi ve dolaylı kurutma yöntemi ve gerekli ısının çoğunluğunun kurutulmasını sağlamak için dolaylı kurutma yöntemi kullanın. Bu şekilde, kurutma oranı geliştirilebilir ve doğrudan ve dolaylı kurutma yöntemi ve küçük ekipman hacmi ve yüksek termal verimliliğe sahip kurutma ekipmanı elde edilebilir.
Birleşik kurutma ekipmanı, sprey kurutma makinesi ve titreşim akışkanlıklı yatak kurutma makinesi kombinasyonu, tırmık kurutma makinesi ve titreşim akışkan yatak kurutma makinesi kombinasyonu, döner karıştırma kurutma makinesi, iletim karıştırma kurutma makinesi, hava kurutma makinesi ve akışkan yatak kurutma makinesi kombinasyonu gibi daha fazla kullanılır. Amacının kombinasyonu, tek sprey kurutucu gibi daha düşük nem elde etmektir, örneğin ürünün% 1-% 3 nem içeriği elde edilebilir, örneğin% 0.3 veya daha az nem içeriği, egzoz sıcaklığı genellikle 120 ℃ veya daha fazla için gereklidir, ısı enerjisi kaybı çok büyüktür. Benzer şekilde, nem, nem içeriği%0.1'den az daha fazla gereksinim varsa, egzoz sıcaklığı 130 ℃ üzerinde gereklidir. Termal enerjiyi kurtarmak için, sprey kurutucunun 90 ℃ egzoz sıcaklığının genel kullanımının tasarımında,%2'ye kadar nem, 60 ℃ sıcak hava tarafından üretilen ısı geri kazanımı, yatay akışkan yatağın kurutulması için seri olarak kullanılabilir, nem sonu%0.1 veya daha azına ulaşabilir ve termik enerji%20 tasarruf sağlayabilir.
Bazı durumlarda, ürün kurutulduğunda veya işlendiğinde, ürünün ısı hassasiyeti bir değişiklik veya ürün değişiminin özellikleri üretir. Açıkçası, bu durumda kurutmanın iki veya daha fazla kurutma ekipmanı kombinasyonunun kullanılması iyidir.
Öyleyse, malzemeleriniz için uygun kurutucular nasıl seçilir? İletişim kurmaya hoş geldiniz!
Gönderme Zamanı: Nisan-25-2024
